Clo lỏng và khí clo khô (không có nước) là không ăn mòn sắt ở nhiệt độ môi trường xung quanh. Tại một nhiệt độ 100°C clo trở nên ăn mòn sắt, tăng nhanh khi nhiệt độ tăng hơn nữa và có thể gây ra sự phá hủy hoàn toàn của các thành bình chứa. Do đó, trong mọi hoàn cảnh, tránh làm nóng thùng chứa clo, đường ống và van bằng ngọn lửa trực tiếp
Clo là chất lỏng ở nhiệt độ xác định và điều kiện áp suất. Nếu bình chứa clo ở trạng thái đóng, sau đó tại mỗi nhiệt độ xảy ra áp suất hơi cụ thể
Áp suất hơi này tồn tại trong bình chứa miễn là còn tồn tại clo lỏng trong thùng chứa. Áp lực không giảm thêm nữa khi clo thoát ra ngoài cho đến khi clo lỏng bay hơi hoàn toàn, nhưng khi áp suất bắt đầu giảm, 98% lượng clo đã được lấy ra. Phía trên đường cong minh họa clo lỏng và clo khí có mặt cùng nhau trong thùng chứa. Bên dưới đường cong thùng chứa chỉ chứa khí clo.
Trong việc lắp đặt khí clo không có thiết bị bay hơi, clo được lấy từ thùng chứa ở dạng khí. Bộ phận làm mát clo lỏng đạt được sự cân bằng giữa lượng nhiệt tiêu tốn cho sự bay hơi và lượng nhiệt lấy từ môi trường của thùng chứa clo. Ảnh hưởng ở đây là sự lấy ra từ thùng chứa clo không thể được tăng thêm đến một số lượng cụ thể trên một đơn vị. Một lượng quá lớn clo được chuyển pha trong dài hạn sẽ gây ra sự làm lạnh nhiều đến mức thùng chứa clo sẽ đóng băng ở bên ngoài.
Trong thực tế, để vận hành lâu dài khoảng 1% lượng clo trong thùng chứa có thể được lấy ra mỗi lần giờ. Đối với việc vận hành tạm thời, ngắn hạn, bội số của số lượng nhất định có thể được loại bỏ tùy thuộc vào nhiệt độ phòng, số lượng và thùng chứa kích cỡ.
MÁY HÓA HƠI - Hệ thống cấp khí clo công suất cao (trên 50kG/hr) có thể cần thiết bị bay hơi clo (thiết bị bay hơi). Máy hóa hơi được thiết kế để chuyển clo lỏng thành khí clo. Hơi nước hoặc nước nóng được sử dụng để cung cấp nhiệt cần thiết cho sự hóa hơi. Kiểm soát nhiệt độ là yêu cầu quan trọng. Cần phải giảm áp thông qua việc sử dụng van an toàn có đĩa chống thủng cho máy hóa hơi. Phải chú ý cẩn thận đến việc thiết kế và vận hành các thiết bị đó của hệ thống. Duy trì nguồn nhiệt dưới 250°F (121°C) để tránh có thể có thép/clo phản ứng, kiểm soát mức NCl3 và giám sát ngưng tụ cho clo rò rỉ là ví dụ về một số bước kỷ luật điều hành thận trọng cần được thực hiện. Định kỳ việc vệ sinh là cần thiết và phải tuân theo khuyến nghị của nhà sản xuất. Nhiệt lượng cần thiết để làm bay hơi một đơn vị khối lượng clo là 123.9 Btu/lb (288.1 kJ/kg) tại điểm sôi bình thường . Nhiệt độ clo lỏng bay hơi -29.15°F (-33.97°C) tại 14.696 psia (101.325 kPa/ 1 atm)
Khí rời khỏi thùng chứa clo ở dạng trạng thái bão hòa, tức là làm mát khí clo dẫn đến ngưng tụ clo lỏng. Do đó phải quan tâm để đảm bảo rằng khí không nguội xuống dưới nhiệt độ thùng chứa clo sau khi nó đi ra khỏi thùng chứa. Nếu không thì sự tích tụ chất lỏng clo trong đường ống và các bộ phận và kết quả là không thể tránh khỏi sự cố. Nếu không thể điều chỉnh nhiệt độ phòng trên của thùng chứa, các đường ống phải được làm nóng và/ hoặc sử dụng van giảm áp. được trang bị càng gần càng tốt với clo sự tái hóa lỏng không xảy ra.
Clo tan nhiều trong nước và có giá trị nồng độ lớn nhất, như với tất cả các loại khí, là một hàm số của khí, áp suất và nhiệt độ nước. Độ hòa tan của clo trong nước phụ thuộc vào nhiệt độ và áp suất thể hiện ở 2 biểu đồ bên dưới.
Lưu trữ
Bình chứa clo phải được bảo quản an toàn khu vực không dễ cháy.
Clo lỏng được làm đầy theo quy định pháp luật (0,8 dm3lấp đầy không gian cho 1kg clo ở nhiệt độ môi trường 20° C) đổ đầy bình hoàn toàn ở khoảng. 70°C. Kể từ thời điểm đó bình nằm dưới áp suất thủy tĩnh của clo lỏng, do đó có nguy cơ nổ ngay lập tức.
CẢNH BÁO
Thùng chứa clo lỏng phải được bảo vệ từ nhiệt và ánh sáng mặt trời
Để CLO thoát ra, hãy mở van chậm. Trong trường hợp bình 500 kG hoặc 1 tấn, hãy đảm bảo rằng một trong hai van được cung cấp để thoát khí và khác để thoát clo lỏng. Những chiếc bình phải được được thiết lập đúng cách tại thời điểm sử dụng và thiết bị phụ trợ van được nối với ống ra thích hợp. Dấu trên bình phải nằm ngang
Những người đã hít phải khí clo luôn được bác sĩ điều trị ngay lập tức. Sau khi hít phải một lượng lớn, nạn nhận nên được được đưa nằm vào phòng thông gió tốt. Khi nằm xuống không để nạn nhân thở sâu, nhưng nếu có thể anh ta nên hít hơi nước và hơi rượu nếu có. Cà phê, trà hoặc sữa nóng thích hợp để giảm kích ứng. Không hô hấp nhân tạo. Chất làm giàu oxy của không khí là khuyến khích. Các biện pháp phòng ngừa an toàn bổ sung được nêu chi tiết trong quy định về tai nạn của Hiệp hội ngành Hóa chất phải được tuân thủ nghiêm ngặt.
Vận chuyển clo
Quy định của cảnh sát về việc đóng bình chứa di động cho các loại khí nén và khí hóa lỏng được giải phóng dưới áp suất (Quy định khí áp suất) áp dụng cho việc vận chuyển clo. Quy định phòng ngừa tai nạn của Hiệp hội ngành Hóa chất phải quan sát
Xử lý thùng chứa clo
Bình chứa clo ở dạng lỏng thể hiện mức độ rủi ro và phải được xử lý cẩn thận.
Lưu ý rằng trọng tâm dịch chuyển dẫn đến từ việc điền một phần phải được tính đến.
Không bao giờ làm rơi bình hoặc để vật nặng va chạm. Không bao giờ sử dụng thiết bị nâng từ tính, dây đai, dây xích khi vận chuyển container.
Khi lấy lại thùng chứa rỗng, hãy đóng các van lại và kiểm tra xem khí clo có thoát ra ở van. Trước khi vận chuyển, hãy đảm bảo rằng nắp và nút khóa được đặt đúng cách trên thùng chứa. Nắm đậy là để bảo vệ van và phải luôn được đặt trên bình chứa khi không sử dụng. Van clo phải được đóng lại ngay khi bình chứa trống để ngăn chặn sự xâm nhập của nước hoặc độ ẩm. Bình chứa được thiết kế dành riêng cho clo và không nên được sử dụng cho mục đích khác. Van bình nên được mở từ từ mà không cần dùng nhiều sức mạnh. Không bao giờ sử dụng một công cụ không được cung cấp cho mục đích này.
Sau một thời gian dài lưu trữ mà không vận hành van, đặc biệt ở nhiệt độ thấp, van có thể bị kẹt do tác động của clo. Không nên sử dụng nhiều sức mạnh trong những trường hợp này. Nếu với lực bình thường bằng cờ lê trên hình vuông phần cuối của thân van không thành công, có thể bị lỏng ra một chút. Nếu thân van vẫn không di chuyển, làm ấm toàn bộ thân van . Tuy nhiên, hãy cẩn thận rằng chỉ có thân van được làm nóng. Dưới bất kỳ tình huống nào, bản thân bình chứa bằng thép có được nóng lên không. Cho lý do đã được đưa ra, không được phép làm nóng thùng chứa clo, đường ống và van bằng ngọn lửa trực tiếp.
Cách tốt nhất là bọc van trong vải ngâm trong nước nóng cho đến khi van ấm lên bởi vì. Thân van sau đó có thể được đã di chuyển. Khi thực hiện việc này, hãy sử dụng cờ lê thứ hai làm một giá đỡ đối trọng trên thân van.
Kiểm tra chống rò rỉ
Rò rỉ ở van hoặc các phụ kiện có thể được xác định bằng cách sử dụng amoniac (chai nhựa nhỏ). Các điểm rò rỉ là được chỉ định bởi một đám mây trắng
Thiết kế và lắp đặt
Thiết kế chung
Việc bố trí đường ống phải được định tuyến với khoảng cách ngắn nhất thực tế đối với tính linh hoạt, mở rộng hệ thống và thao tác tốt. Hệ thống đường ống phải được hỗ trợ hợp lý, có độ dốc vừa phải để cho phép thoát nước và các điểm thấp phải được giảm thiểu. Tránh lắp đặt đường ống bên cạnh đường ống hơi nước, đường axit hoặc bất kỳ đường ống nào khác có thể gây ra sự ăn mòn của dòng clo. Đường ống clo phải được bảo vệ khỏi mọi nguy cơ nhiệt độ quá cao hoặc cháy.
Nên kiểm tra và thay thế định kỳ cho tất cả các hệ thống đường ống trong clo.
Giãn nở chất lỏng - Clo lỏng có hệ số giãn nở cao bởi nhiệt. Nếu bình chứa clo khóa hai van, tăng nhiệt độ của clo lỏng chứa trong bình sẽ dẫn đến áp suất cao, có khả năng dẫn đến vỡ đường ống, bình. Nguyên nhân có thể bị vỡ phải được xem xét trong thiết kế của bất kỳ hệ thống đường ống nào. Sự bảo vệ có thể hoặc một buồng mở rộng được thiết kế, vận hành và bảo trì phù hợp, một van giảm áp hoặc đĩa vỡ
Sự ngưng tụ - Sự ngưng tụ hoặc tái hóa lỏng clo có thể xảy ra trong đường dẫn khí clo đi qua khu vực có nhiệt độ thấp hơn cân bằng cân bằng - áp suất. Sự ngưng tụ thường có thể xảy ra được ngăn chặn bằng cách sử dụng van giảm áp hoặc cấp nhiệt cho hệ thống. Bất kỳ việc lắp đặt hệ thống cấp nhiệt nào cũng phải được thiết kế sao cho nhiệt độ bề mặt của đường ống không được vượt quá 300°F (149°C) để hạn chế khả năng xảy ra phản ứng clo/thép cacbon.
Lắp đặt – Các mối nối trong đường ống clo có thể được gắn mặt bích, bắt vít hoặc hàn tùy thuộc vào kích thước đường ống, tuy nhiên nên giữ sử dụng các mối nối mặt bích và bắt vít đến mức tối thiểu. Nếu sử dụng các mối nối vít, cần phải hết sức cẩn thận để có được các đường ống sạch và sắc nét. Trước khi cắt hoặc hàn trên đường ống clo, phải xác định rằng hệ thống không có clo. Khí clo khô hỗ trợ đốt cháy thép carbon, niken và các vật liệu khác
Clo ướt có tính ăn mòn rất cao đối với tất cả các kim loại xây dựng phổ biến hơn. Nguyên vật liệu phải được lựa chọn cẩn thận
Ở áp suất thấp, clo ướt có thể được xử lý thủy tinh hoặc sứ hóa học thiết bị và trong một số hợp kim nhất định.
Cao su cứng, polyvinyl clorua không dẻo, polyester gia cố bằng sợi thủy tinh, polyvinylidene clorua hoặc florua và nhựa fluorocarbon được halogen hóa hoàn toàn đã được sử dụng thành công.
Đối với áp suất cao hơn, nên sử dụng hệ thống kim loại lót hoặc kim loại tương thích. Hastelloy® C, titan và tantalum đã được sử dụng. Titan chỉ được sử dụng với clo ướt vừa đủ, không được sử dụng với clo khô. clo trong mọi trường hợp, vì nó tự cháy khi tiếp xúc. Tantalum trơ với clo ướt và khô ở nhiệt độ lên tới 300°F (149°C)
Bảo trì, bảo dưỡng
Bơ clo
Nếu rò rỉ hoặc các kết nối tạm thời mở cho phép không khí ẩm xâm nhập, khí clo hút ẩm mạnh sẽ được chuyển thành axit clohydric. Axit clohydric mạnh ăn mòn các đường dây và phụ kiện, thậm chí tấn công các bộ phận bằng nhựa có khả năng chống lại clo khô. Các sản phẩm ăn mòn dẫn đến bẩn và lưu trữ bơ clo. Bơ clo bao gồm các sản phẩm phản ứng của clo ngưng tụ / ngậm nước, độ ẩm không khí, axit clohydric và các tạp chất dạng hạt từ quá trình ăn mòn thép và đồng thau như sắt (III) clorua, kẽm, niken, đồng clorua và các hydroxit và oxit của chúng. Hỗn hợp dạng sệt này có tính ăn mòn cao và có thể gây trục trặc cũng như hư hỏng cho thiết bị. Do đó, điều quan trọng là phải tránh cả sự phát triển và xâm nhập của clo lỏng.
Thực hiện các nhiệm vụ sau:
Giảm áp suất clo, để ngăn chặn sự phát triển của nước ngưng tụ trong các đường ống và thiết bị tiếp theo.
Tách các hạt bụi bẩn khỏi khí clo thông qua các bộ lọc gốm.
Việc tách, thu thập và (tùy chọn) làm bay hơi một lượng nhỏ clo ngưng tụ.
Vệ sinh định kỳ hệ thống để loại bỏ bơ clo bám dính vào thiết bị,
Bảo trì,
Sản phẩm của Lutz-Jesco được sản xuất với chất lượng cao nhất tiêu chuẩn và có tuổi thọ lâu dài. Tuy nhiên, một số bộ phận có thể bị mài mòn khi vận hành. Điều này có nghĩa là cần phải kiểm tra trực quan thường xuyên để đảm bảo tuổi thọ hoạt động lâu dài. Thời gian và công việc bảo trì được hướng dẫn chi tiết trong tài liệu hướng dẫn vận hành theo từng thiết bị. Bảo trì thường xuyên sẽ bảo vệ thiết bị khỏi bị gián đoạn hoạt động hoặc hoạt động sai.